本文目录一览：

• 1、废旧轮胎炼油产生的废气怎样处理才能解决环保?本人想做一个小型炼油厂...
• 2、炼油厂恶臭废气怎么处理效果好?
• 3、化工厂如何进行有效的废气处理
• 4、VOC废气处理:沥青提炼厂所产生废气怎么治理

废旧轮胎炼油产生的废气怎样处理才能解决环保?本人想做一个小型炼油厂...

1、废旧轮胎的多种综合利用途径包括：！--翻新、再生胶、胶粉、热能利用和热解等。其中，热解作为一种环保策略！--，通过配置的水封安全装置和燃气喷嘴进行充分燃烧，既消除了废气污染，又实现了燃料的节约。在烟尘排放控制上，可采用脱硫除尘器，确保烟尘排放达到GB 13271-2001的严格标准。

2、处理方式多样，我们采用热裂解，产物包括轮胎油、炭黑、钢丝和可燃气体。可燃气体经过过滤后作为热裂解热源。在热裂解过程中，废气处理至关重要，需根据实际情况选择环保方法。废旧轮胎的处理途径包括翻新、再生胶、胶粉、热能利用和热解，其中热裂解产物有严格环保要求。

3、做废气废水的治理去当地环保局问拿些有资质的名单就是啦。如果有噪音产生还要做治理。理想的做法是先做环评。正常的话环评不通过可以说不用想后面的事。

4、油气三阶段冷凝系统之后的冷却之后便会成为燃油，不可冷凝的可燃性气体可以直接加热废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，多余尾气也可以收集储存用于其他工业加热。废旧轮胎炼油技术工艺对废旧轮胎的处理来讲，具有重要的作用。通过废旧轮胎炼油详细技术工艺流程的处理，得到了具有高价值的产品：裂解油、炭黑、钢丝等。

炼油厂恶臭废气怎么处理效果好?

你好，炼油厂的恶臭废气一般是有机废气，可以选用有机废气净化器或者恶臭废气处理设备。常用的方法原理是：生物除臭、活性炭吸附、光催化氧化、直接燃烧法、溶液吸收法。不同的恶臭废气处理方法有不同的效果，具体哪种方法处理效果好，要根据你公司的实际情况进行分析，然后选取最适合的处理工艺。

首先过冷却塔，进行二相分离，气体过过滤罐（里面放上活性炭，陶粒等等用来除臭），水的部分如果量真的小，加个水解酸化池，然后进入厂内的污水处理设施（别告诉我你们没有，怎么拿的环评）。

首先，炼油厂应该加强环保管理，优化生产流程，减少废气排放。这可以通过引进先进的环保技术和设备，提高生产效率和产品质量，同时降低对环境的污染。例如，可以引入废气处理装置，对排放的废气进行净化处理，减少有害物质的含量。其次，政府应该加强对炼油厂的监管力度，确保企业遵守环保法规。

化工厂如何进行有效的废气处理

1、针对化工厂产生的三甲胺废气处理，目前主要采用活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法和UV光解法，各具优势和局限性。在具体选型时需要根据废气的特点如风量、浓度、粘性以及是否存在颗粒物、是否含S、N等元素等，综合考虑处理效率、运行成本、环保要求等因素。

2、低浓度的化工臭气适宜用吸附法，其工艺流程为：废气收集管道、活性炭吸附箱、风机、排放。经此工艺处理的化工臭气处理效率达90%左右，完全达到环保要求，随着活性炭吸附容量的饱满，要定期更换活性炭。

3、处理工业废气、集尘等比较好的环保设备是洗涤塔。在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。洗涤塔主要应用于空气污染防治工程、集尘处理系统工程及油烟处理管道抽风等工程。燃烧法 。

VOC废气处理:沥青提炼厂所产生废气怎么治理

1、常规方法无法完q将这种浓度低、易分散对炼油厂废气怎么净化的气体w全净化对炼油厂废气怎么净化，目前得以应用对炼油厂废气怎么净化的净化治理方法有四种类型，即电捕法、燃烧法、吸附法和吸收法。电捕法 干式电捕对气相组分捕集效率几乎为零，而湿式电捕器有水的参与，即使可捕集气态沥青，但会因排放污水而产生二次污染。

2、沥青烟气处理方法燃烧法。燃烧法的影响因素主要有两点，沥青烟浓度越高越有利于焚烧的进行。二是燃烧的温度和与时间控制。沥青烟气处理方法电捕法。该法是基于静电场的一些性质而进行的。该方法优点是对炼油厂废气怎么净化：A回收沥青呈焦油状且溶于苯或环已烷，可返回生产系统或作燃料使用。

3、非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。针对于这两种方法，大多数企业倾向于选择非破坏性法，对VOCs进行回收再利用，一是环保，二是节约资源。

4、工业废气产生于工业生产、加工、运输、储存等过程中，对环境和人体健康都可能造成危害。

5、使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度（700℃- 800℃），时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。催化燃烧法：是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

6、但但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是较理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且效率高、能耗低、压降小所需设备体积小造价低，不产生氮氧化物。