本文目录一览：

• 1、布带出尘器为什么没有负压?
• 2、负压除尘可以一个箱体安装两个风机吗
• 3、袋式除尘器箱体有什么工艺要求?

布带出尘器为什么没有负压?

1、确定没有负压存在，那就是除尘器出现了异常故障，需要检查维修。

2、在正压式布袋除尘器系统中，除尘器位于通风机之后（正压段或压出段）。由于流经风机的含尘气体未经净化，因此风机叶轮和机壳容易受到粉尘的磨损。这种系统仅适用于瓦斯粉尘浓度低于3g/m、粉尘耐磨性差且粒径较小的场合。

3、② 除尘器和管道处于通风机的负压段，容易吸入空气，产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%～10%，加大了通风机的风量，增加了电耗。③ 在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能减少除尘器和管道的漏风，以保证除尘器的良好运行。

4、布袋除尘器的负压一般是1500pa，若是运行时间长了会增加到2000pa左右。布袋除尘器的负压是引风机安装在布袋除尘器的净化气体的进口端，它是通过负压将粉尘或含有腐蚀性的气体引入布袋除尘器的内部，通过引风机内部的为净化后的气体。是目前布袋除尘器常用的一种形式。

5、是不正常的。在测压仪表准确的情况下，达到6000Pa的压差最有可能的原因是布袋被堵塞了，或者布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用，导致粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。建议检查布袋除尘器的清灰系统，再者检查布袋是否因烟气结露而使粉尘板结清不下来。在查出原因后再采取相应的措施。

负压除尘可以一个箱体安装两个风机吗

负压除尘器不可以一个箱体安装两个风机。除非两个风机是同一型号的，而且同时开启。

当一条生产线一台风机的风量、风压满足不了要求时，也可以采取两台风机（两台相同的风机）串联或并联的措施，使其满足风量或风压的要求。布袋除尘器风机并不是型号越大越好，这要根据现场工况的处理风量来确定风机型号大小的使用。

其实正高压比负高压效果要好，但是正高压的辐射比较大，而且安全性相对负高压来说较大，所以一般采用负高压除尘。

风机放在除尘器前面为正压除尘，放在除尘器后面为负压除尘。如果是同一台除尘器，风机放在前与后的风量不会有改变，因为除尘器的阻力与管道的阻力值没有变化，所以风量也没有变化的。风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

正压除尘是除尘器在风机后面，负压除尘是除尘器在风机前面。考虑到引风机的磨损问题，一般采用负压除尘。而同样考虑到引风机，脱硫系统则采用正压。

安装顺序一般情况为：集气罩-除尘器-引风机 此种为负压，采用比较多 另一种是：集气罩-风机-除尘器 这种顺序方式为正压，采用不如负压多。因为容易损坏引风机 关系是：粉尘通过集气罩收集，通过管道运送到除尘器内部，引风机为动力源，组成整个除尘系统，从而完成粉尘治理工作。

袋式除尘器箱体有什么工艺要求?

1、设备制造工艺 总体要求 1）由于设备庞大，整个除尘器将尽可能制造成适合于运输的组合件。 2）除尘器壳体密封、防雨，壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。 3）除尘器箱体成形后光滑平整，无明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。

2、上部箱体 上部箱体包括上盖板和静气出风口。小型脉冲布袋除尘器采用单层盖板，大型则采用双层盖板。除尘器为负压状态，密封胶条确保密封效果。中部箱体 中部箱体由花板、除尘滤袋、滤袋框架和文氏管组成。除尘滤袋与花板配合良好，便于安装和拆卸。

3、除尘器壳体采用Q235B钢制作，壁板厚度不小于4mm；花板厚度要求不小于5mm，确保平整。 除尘器壳体上方根据型号大小设置1个检查门，以便观察和检修。人孔和检查门均应压紧不漏气。 设备外表面除锈，涂铁红底漆（两遍）防锈，及面漆（两遍）。

4、上箱体主要由上盖板和静态出风口构成，小脉冲布袋除尘器采用单层盖板设计，大脉冲布袋除尘器采用双层盖板，确保密封效果，保持负压状态。中箱体由花板、除尘滤袋、滤袋架和文丘里管组成。

5、如果是现场制作的话直接焊接了 如果在除尘器厂家做好运到现场的话，就用螺栓连接。大型除尘器的箱顶的检修门就是一个盖子，两个盖子之间的C型钢焊接一个螺栓，然后弄一个扁铁压片，用螺栓拧上，压在两个盖子上就好了。